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                          實木家具:木頭的蛻變記

                          文章出處:徐家木業 人氣:發表時間:2019-01-21 15:53

                          實木家具:木頭的蛻變記

                            人們看到的是實木家具的色澤、外形,關心的是其用料、工藝,可一件實木家具,究竟是如何從木頭變成家具的?這過程又經過何人之手、歷經了哪些器械的雕琢?

                            一.備料

                            實木家具生產從備料和選料開始。材料員從眾多的木材中挑選出適合制造實木家具的材料后,與工藝員便根據生產計劃進行備料,這過程中,二者會根據限額領料原則測算出實木用量。

                            同時,材料員還要檢測木料的含水率。根據木料使用地區的不同,選用不同含水率的木料,木料的含水率應不高于實際使用地區的年平均木料平衡含水率。并且在實際操作過程中,還會根據不同的月份調整含水率標準,6-9月份木料的含水率控制在10%-15%,其他月份控制在8%-12%。

                            二.選料

                            與板式家具不同,實木家具的原料并不能100%用于生產,實木家具不同部位的用料也頗有考究。

                            為了增加木料的利用率,在制作家具時往往會在選料上下功夫。“先長后短、先寬后窄、先外后內、先表后里”是制作家具的木工師傅多年來總結出的選料原則,先把長料、寬料、好料截出來,短的、窄的、次的木料用在包覆板、齒接板、拼板上,能有效節約木料使用量。

                            另外家具的不同部位,對于材料的要求各不相同。家具的前臉選料更為嚴格,盡可能選用直紋理的材料,這樣更容易保證前臉的花紋一致,這樣視覺感受更舒服。長度在1.5米以下的門,原則上不能使用齒接料,長度在1.5米至2米的門只能在視線以下部分使用齒接料,而2米以上的門,可以在視線以上和視線以下的部位各有一個接料處。

                            三.平刨找基準 定尺寸找基準

                            在選料過程結束后,利用截鋸將選好的材料橫向鋸解,進行定長短;利用順鋸順向鋸解木料,進行截寬窄;用平刨找基準,一般情況下以部件兩個相鄰直角邊為基準面,并打號注明;再通過單面壓刨刨削材料的表面,將材料的厚度加工成需要的厚度;最后使用雙面壓刨使木料尺寸更精準,同時,只有通過二次加工才能達到所需尺寸的情況下,可選用雙面壓刨。

                            四.毛料加工成凈料,打孔和銑型

                            經過一系列的加工,也就是凈料的過程之后,對材料進行打眼。雖然門邊、榪頭等部位連接的時候也會用到連榫結構,但整體結構大部分還是五金件連接,便于拆卸運輸,不易變形。

                            經過打眼兒以后,通過立刨、立銑、加工中心對產品的線形進行加工,這部分完成后相當于部件已經加工完畢。然后對加工有缺陷的地方進行墊膩子修補,比如坑、眼、縫等瑕疵處進行維修。用砂紙將墊膩子部位表面進行砂光,使表面不平整的地方變平整光滑。

                            五.打眼鑿孔 白茬組裝

                            生產出各種各樣的部件之后,對未經油漆的家具部件即白茬進行組裝。在組裝的過程中會用到膠,實木家具上膠后會膨脹,這就需要通過養生環節,使家具放出內應力。楔活后,框架要使用鐵卡子進行保壓,雙組份膠需保壓50分鐘以上,單組份膠需保壓5分鐘以上,實際保壓情況根據制膠公司提供的說明書調整壓合時間。

                            六.打磨拋光吹灰

                            接下來對組裝完的白茬進行打磨、拋光,然后將打磨、拋光完的家具進行吹灰,用噴氣槍將表面的灰塵去掉,再次檢驗家具是否有瑕疵,此時有缺陷的幾率就很小了。

                            七.油漆

                            1.在開始油漆環節之前,需要對白茬進行再次吹灰檢驗,然后進行擦底色。根據色板進行擦底色,這個顏色通常比成品的色板淺30%-50%;

                            2.晾干底色以后,會對白茬進行噴封閉底漆,用封閉底漆對家具表面的木孔進行填充,保證家具表面的光滑;再進行墊膩子、打磨的過程,因為噴封閉底漆時不可能完全噴到位,為了保證產品質量,漏了的眼進行墊膩子,打磨;

                            3.噴底漆,根據木材表面的粗糙度,一般噴三到四遍底漆,這個過程中,每一遍噴完底漆,都會有墊膩子、打磨的過程;噴完底漆后進行打磨,增加家具表面的附著力;然后進行修色,也就是二次補色的過程,此時的色度便能符合客戶的要求;油漆的最后一步是噴面漆,即清面漆,清面漆是家具的保護膜,使得家具表面變得非常美觀光滑。

                            八.組裝

                            噴完漆的部件在安裝班進行組裝,按照材料分析單對產品部件進行分類碼放,然后對所有的部件進行砸件,將所有的五金件安裝到家具部件上,然后將家具部件組裝成家具。

                            九.成品檢驗

                            所有的五金件和輔料裝到家具上之后,質檢員進行質量檢驗,檢驗家具是否合格,殘次品就需要廢掉。在工廠階段,一般做十個家具,會有一到兩個是廢品。產品入庫后還會再進行檢驗,沒有問題即可送到客戶家。如果客戶提出問題,由質檢部進行評估,一般只要客戶提出問題,就會進行產品更換。

                            當一件實木家具運送到用戶家中后,一塊簡單的木頭才正式完成了從原料到成品的蛻變。

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